Formování jen za okamžik! Dovolte mi představit proces tváření papírového kelímku.
Za prvé, papír používaný k výrobě papírových nádob musí být potravinářský papír. Potravinářský papír je většinou dovážen z Evropy a Spojených států, což je považováno za nejlepší stupeň mezi papírovými materiály. Poté je nutné projít procesem povlakování a pokryl papír olejovými a voděodolnými materiály, než budou možné provést následné formovací kroky.
Laminování je připojit velmi tenkou vrstvu plastového materiálu na papír, takže papírový šálek může být odolný vůči oleji a vodě a může držet nápoje a polévky po dlouhou dobu. Volba této vrstvy laminujícího materiálu souvisí také s vlastnostmi následných papírových kelímků. To je krok, aby se papírový šálek silný a krásný.
Po procesu povlakování budou požadované vzory a barvy vytištěny na roli papíru. Způsob tisku lze rozdělit do tří metod: hlubotisku, konvexní desku a plochou desku. Náklady na hlubotisk je příliš vysoká a nyní se používá jen zřídka; konvexní tisk používá papírové role pro nepřetržitý tisk, což vyžaduje velké množství tisku. Litografický tisk rozřeže papír na kusy před tiskem, což je vhodné pro výrobu malých množství výrobků. Po nanesení inkoustu se jako ochrana vytiskne další vrstva úpravy vody a světla.
Některé společnosti používají metodu "in-ink tisku", tisk a pak laminování, pokrývající inkoust v laminování filmu. Tato výrobní metoda má vyšší míru spotřeby, a tudíž vyšší náklady. Bez ohledu na to, jaký druh tiskové metody však musí být tiskové materiály nádob, které jsou ve styku s potravinami, potravinářské, aby byla zajištěna bezpečnost během spotřeby.
Tištěný papír vstupuje do kostky a vytváří vějířovitý kus papíru, což je rozložený tvar stěny šálku. Papír ve tvaru ventilátoru se shromažďuje a přivádí do tvářecího stroje. Papír je pak válcované do tvaru papírového poháru mimo pohár formy. Současně forma poskytuje teplo na kloubech papíru, takže PE je poškozen teplem, aby se navzájem spojila a spodní část papírového šálku je pak instalována a spojena. Bezprostředně poté, co forma tlačí ústa šálku, papír v ústech šálku se sroluje a fixuje teplem, aby se vytvořil okraj papírového šálku. Tyto formovací kroky lze dokončit za jednu sekundu.
Vyplněný papírový kelímek je poté odeslán do kontrolního zařízení, aby se potvrdilo, zda je tvar úplný a není poškozen, vnitřní povrch je čistý a bez skvrn a dokončený papírový kelímek vstoupí do procesu balení a čeká na odeslání.
